钨钢锯片涂层与发展的探讨

在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层金属或非金属复合膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)，硬度高，耐磨性好，是刀具发展中的一项创新。与未涂布刀具相比，钨钢锯片铣刀的涂布刀具具有明显的优点:磨擦系数明显降低，刀具表面的摩擦学功能和去屑能力得到提高;提高了耐磨性和抗冲击性，改善了切削功能，提高了加工功率和刀具寿命;提高刀具表面的抗氧化功能，使刀具能够接受更高的切削热，提高切削速度和加工能力，扩大干切削的应用范围。在先进的制造业中，80%以上的硬质合金刀具和高性能高速钢刀具都是选用表面涂层技术，而数控机床使用的刀具90%以上是涂层刀具。

钨钢锯片涂层技术自产生以来，在刀具技术和加工技术的提高中发挥着越来越重要的作用。涂层刀具是在难熔硬质合金或高速钢表面涂覆一层耐磨性高的难熔金属化合物。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等，其中TiC的硬度比TiN高，抗磨损性能好。对于硬质合金，一般采用化学气相沉积法(CVD)，层结温度为1000℃。对于高速钢刀具、钨钢锯片，一般选用物理气相沉积法(PVD)，层结温度在500℃左右。

随着涂层技术的日益成熟和发展，从最初的单一涂层，发展到多层、梯度、纳米涂层的新阶段。现在